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如何选择轮毂(wheel hub)旋压工艺及路线

2011-09-26

   一、轮毂(wheel hub)旋压工艺方案

  这种对称式碟形轮毂,旋压工艺方式一般可采用取板材劈开式旋压或用铸(锻)件毛坯进行强力旋压成型两种工艺方式。劈开式旋压工艺是将圆盘状板坯用劈开轮通过分层工艺,使毛坯在中部被劈成两个等分,之后,再用成型轮渐进普旋成型即可;强旋工艺是将铸铝毛坯或锻造毛坯进行若干道次的强旋成型工艺,旋压达到轮毂(wheel hub)型面尺寸要求,强旋工艺生产出来的轮毂重量比锻造轮毂重量可减轻大约25%,这是因为强旋工艺可旋制出变截面厚度,在满足车轮强度指标要求的前提下,可适当减薄轮毂厚度。

  由于我厂的PT30501CNC机床纵横向滚珠丝杠成75°夹角,当旋轮编程轨迹只沿工件径向移动时,机床实际运动过程中旋轮在轴向有分位移,使得旋压加工过程中劈开轮外缘端面受到一定的轴向压力,它的反作用力直接作用于机床滚珠丝杠传动部分,影响机床使用寿命及精度,因此,这种结构形式不利于轮毂劈开式旋压。根据以上分析,我们选择强力旋压工艺来成型这种对称式碟形铝轮毂。

  二、轮毂(wheel hub)强旋工艺路线

  精密锻造毛坯第一道次强旋 第二道次强旋成型转数控车间机加成轮毂成品。

 

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